玻璃窯爐煙氣及煙塵性質(zhì):
玻璃熔窯,指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的熱工設(shè)備。玻璃窯爐煙氣量不大,但NOx污染物,對局部環(huán)境造成不小的危害,含有NOx除了玻璃窯爐還包括化工廠NOx污染的企業(yè)、煉焦工序廢氣NOx污染。玻璃窯爐煙氣特征:PM2.5:300~900mg/Nm3 NOx:3000~10000mg/Nm3 SO:2300~3500mg/Nm3。
玻璃窯爐除塵器可分為以下幾種:濕法,用水洗滌氣體除塵;布袋除塵;靜電除塵;機械法,根據(jù)重力或離心力除塵。
1、【旋風(fēng)除塵器】旋風(fēng)除塵器是借助離心力的作用將粉塵從氣體中分離并捕集的一種除塵裝置, 具有結(jié)構(gòu)簡單,制造、安裝和維護管理容易,投資少,,體積小和占地面積少等特點。可去除粒徑大于50μm的塵粒,流速不大于0.3m/s,壓力降0.05~0.2 kPa。
2、【布袋除塵器】用濾料將氣體中的粉塵分離捕集,去除粒徑0.1~50μm的塵粒,壓力降1~2kPa,除塵效率達到以上,是一種 除塵器。如果設(shè)計、安裝和維護得當,除塵效率可達99. 以上,出口粉塵質(zhì)量濃度低于50mg/m3。
3、【靜電除塵器】靜電除塵器在靜電場的作用下實現(xiàn)粉塵與氣體分離而達到除塵的目的,其除塵效率 高可達99. ,具有處量大,適合高溫、高壓場合,能連續(xù)運行。其不足之處是設(shè)備龐大、初投資高、運行費用高、制造安裝技術(shù)要求高,特別是在發(fā)生故障時不易維修,因而不適合中小型企業(yè)使用。
4、【濕式除塵器】濕法除塵設(shè)備有沖擊水浴、噴淋洗滌塔等。濕式除塵器的除塵機理大致可以概括為:通過慣性碰撞、截留、塵粒與液滴或液膜發(fā)生接觸;微細塵粒通過擴散與液滴接觸;加濕的塵粒互相凝并;高溫?zé)煔庠跐袷匠龎m器內(nèi)凝結(jié)時,以塵為凝結(jié)核, 塵粒的凝聚。
5、【高溫布袋除塵器】高溫?zé)煔庠谶M入除塵設(shè)備前 ,由于收除塵器材料和結(jié)構(gòu)條件所限, 對高溫?zé)煔庥枰岳鋮s降溫。按冷卻介質(zhì)的不同冷卻降溫的方法,可以分為水冷與風(fēng)(空氣)冷兩種,按冷卻介質(zhì)之間換熱方式的不同,又可分為直接冷卻和間接冷卻兩大類。
玻璃窯爐布袋除塵器特點:
1、具有高密封性、防止漏風(fēng)避免氧氣和窯爐燃燒的煤氣混合發(fā)生爆炸。
2、窯爐換向時除塵器照常工作,清灰系統(tǒng)停止工作,防止噴吹系統(tǒng)吹入空氣,避免氧氣和煤氣混合發(fā)生爆炸。
3、除塵器外殼需保溫防止煙氣溫度過低造成粉塵結(jié)塊。
4、布袋材質(zhì)是根據(jù)窯爐尾氣專門研制而成,此濾料具有耐溫、耐濕、、使用壽命長、過濾效果好等特點。除塵器排放濃度小于30 mg/Nm3。
5、除塵器設(shè)有泄爆閥,一旦除塵系統(tǒng)發(fā)生爆炸,泄爆閥自動打開避免除塵器爆炸發(fā)生事故。
6、各氣動閥門氣缸均具有耐溫功能。
7、合理設(shè)計布袋的間距、布袋的長度、清灰時間、清灰周期、清灰力度、過濾風(fēng)速、出入風(fēng)口風(fēng)速、進每個室的風(fēng)速,布袋的使用壽命大于12個月。