低熱值煤發(fā)電鍋爐布袋除塵器的制做工藝如下:
1.泰合布袋除塵器和輔助設(shè)備的本體及支座設(shè)計(jì)能滿足當(dāng)?shù)氐卣鹆叶人?nbsp; 的強(qiáng)度要求,并結(jié)構(gòu)上的完整性,除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔,了花板及花板孔的形位公差要求。花板可作為濾袋的檢修平臺(tái)。的除塵器上箱噴吹管花板體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為工人以花板作為操除塵器布袋組件作平臺(tái)進(jìn)行除塵器檢修、維護(hù)創(chuàng)造條件。
2.除塵器布袋、除塵器骨架有足夠的柔韌性和強(qiáng)度,以避免使用過程中脆裂和變形。除塵器骨架為流水線制造,采用圓型(直徑≥Φ4,加強(qiáng)Φ5),頂部加裝“η”形冷沖壓短管,用于袋籠的垂直及保護(hù)除塵器布袋口在噴吹時(shí)的 。袋籠采用熱鍍鋅技術(shù),鍍層牢固、,避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),了換袋順利,同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)布袋的損壞。
3.便于檢修,鍋爐布袋除塵器采用頂開門取袋,除塵器布袋 換清洗方便。除塵器采用便掀式頂蓋,設(shè)有脈沖閥防雨箱、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺(tái)。
4.氣包及壓縮空氣系統(tǒng)的所有焊縫均進(jìn)行工廠檢驗(yàn),以無砂眼、無咬邊或未焊透等現(xiàn)象。
5.文式管為壓力波的重要部件,采用鋁合金或 的材料。文式管的采用,能設(shè)備清灰過程中準(zhǔn)確引導(dǎo)壓縮氣流以及高速氣流所引帶的二次氣流以亞音速?zèng)_入布袋,使布袋徑向變形,增強(qiáng)清灰效果。
6.清灰方式為自動(dòng)。除塵器控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器,可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備以及與其它PLC的通訊;脈沖清灰自動(dòng)控制采用差壓及定時(shí)(時(shí)間可在操作臺(tái)上設(shè)定)兩種控制方式,在操作臺(tái)進(jìn)行選擇;除塵器安裝了差壓開關(guān)、壓縮空氣油水分離器及調(diào)壓器等儀器儀表,除塵器運(yùn)行狀況均可在主控柜模擬屏上發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。除塵系統(tǒng)可通過操作臺(tái)或遠(yuǎn)程操作進(jìn)行控制。
7.鍋爐布袋除塵器和風(fēng)機(jī)為一體化設(shè)計(jì),節(jié)省占地面積。
8.鍋爐布袋除塵器本體、離心排塵風(fēng)機(jī)由賣方組裝成適合運(yùn)輸?shù)跹b施工的組合件。