一、用途

      THCH-F型活性炭吸附濃縮催化燃燒凈化裝置主要用于電子、涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出廢氣的凈化及臭味的，宜適用于低濃度（≤1200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)所，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

二、工作原理

1、 活性炭吸附濃縮催化燃燒(在線)凈化工藝

本凈化裝置是根據(jù)吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

預(yù)處理階段:為了進(jìn)入活性炭吸附塔的廢氣中顆粒物小于 5mg/m3，本項(xiàng)目在前端加裝干式過濾器除塵器，干式過濾器中含初效、中效過濾器模塊，目的就是活性炭不被過量顆粒物堵塞，造成吸附效果差，延長(zhǎng)活性炭使用壽命。

當(dāng)含物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)活性炭吸附層，物質(zhì)被活性炭特有的作用力吸附在其內(nèi)部，潔凈氣被排出；經(jīng)一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)物已經(jīng)被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。

通過催化燃燒脫附，恢性炭吸附能力。

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到物的沸點(diǎn)時(shí)，物從活性炭?jī)?nèi)揮發(fā)出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置停止工作，廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，循環(huán)進(jìn)行，直到物從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴苛?，物分解處理。

根據(jù)吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將物從活性炭上脫附下來使活性炭；脫附下來的物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

三、技術(shù)性能及特點(diǎn)

1、活性炭吸附濃縮催化燃燒凈化工藝

該設(shè)備設(shè)計(jì)原理，用材，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單、、無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，換容易。

吸附物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能。

正常使用時(shí)能耗低，由于采用的是蜂窩狀活性炭，其阻力，所以使用過程中的能耗僅為排風(fēng)機(jī)功率，不會(huì)給用戶增加費(fèi)用。

2、設(shè)備的特點(diǎn)

（1）本案工藝技術(shù)設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低；

（2）注重使用性能，在設(shè)計(jì)中采取多重設(shè)施，發(fā)生事故；

（3）本項(xiàng)目設(shè)備自動(dòng)化程度較高，降低操作強(qiáng)度；

（4）項(xiàng)目采用蜂窩活性炭，阻力小，吸附脫附效果好，使用壽命長(zhǎng)；

（5）系統(tǒng)預(yù)熱時(shí)間短(30min 內(nèi))，可以實(shí)現(xiàn)隨時(shí)開機(jī)停機(jī)操作，適應(yīng)生產(chǎn)情況的變化；

（6）保溫性能好，采用質(zhì)輕的陶瓷纖維材料作為內(nèi)保溫材料；

（7）采用多級(jí)換熱器能夠?qū)崿F(xiàn)熱能回收，當(dāng)物濃度達(dá)到程度時(shí)可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的熱平衡。